Пресс-установка PReSBOX® для производства асфальтобетонных призматических образцов

Установка PReSBOX® обеспечивает производство высококачественных асфальтобетонных призм, из которых могут вырезаться балки и цилиндры с равномерным распределением материала, эффективным распределением воздушных пустот и ориентацией частиц.

Уникальное сжимающее воздействие установки PReSBOX® реалистично воспроизводит условия, при которых осуществляется укладка асфальта на площадке, производя образцы, обладающие исключительной однородностью и объемными параметрами, обеспечивая точное определение соответствия.

Установка PReSBOX® также обеспечивает возможность точного измерения соответствия (относительное усилие, необходимое для уплотнения) горячей асфальтовой смеси, необходимой на площадке для обеспечения соответствия требуемому объему пустот.

Пресс-установка PReSBOX® включает компьютерный интерфейс пользователя для ввода параметров сжатия, а также обеспечивает графическое отображение данных в реальном времени, например, высоту образца, вертикальную нагрузку, объем воздушных пустот на цикл.

Управление установкой PReSBOX® осуществляется при помощи многоосевой системы управления IPC Global (IMACS). Система IMACS обеспечивает исключительные характеристики, не имеющие аналогов возможности управления, гибкие возможности для точного сбора данных.

Установка PReSBOX обеспечивает эргономичность работы пользователя с испытательной машиной за счет трех простых этапов работы. Разработано для простого и эффективного воспроизведения характеристик асфальта на площадке.

• Загрузить в форму для сжатия асфальтовый материал. 

При помощи входящего в комплект распределительного желоба засыпать горячую асфальтовую смесь в форму для сжатия. Направляющие распределительного желоба обеспечивают равномерное распределение материала в установке PReSBOX. Выпускные заслонки в нижней части обеспечивают свободное попадание материала в форму без слипания.

• Начать испытания. 

Форма для сжатия вставляется в установку PReSBOX и автоматически фиксируется на месте. При помощи программного обеспечения UTS пользователь может установить требуемые параметры сжатия. Затем рекомендуется осуществить процесс сжатия с использованием компьютерного контроля.

• Извлечь образец.

Форма для сжатия освобождается, извлекается в открытое положение с образцом на безопасной высоте для его извлечения и остывания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

БАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ДОПОЛНИТЕЛЬНО