Цену уточняйте
Минимальная сумма заказа на сайте — 50000 тг
Щековые дробилки относятся к оборудованию лабораторного класса, имеют небольшие габаритные размеры и вес. Они предназначены для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Это машины среднего и мелкого дробления (максимальный размер кусков исходного материала для ЩД 6 - 50 мм, для ЩД 10 - 70 мм, минимальный размер материала после измельчения - 2-3 мм).
ЩД 6 и ЩД 10 - щековые дробилки со сложным качанием щеки, разрушение материала в которых происходит за счет раздавливания и истирания.
- Крупность дробленного материала определяется зазором между щеками в нижней части (выходной щелью) и склонностью материала к самоизмельчению.
- Во избежание поломки щековой дробилки при попадании недробимых предметов предусмотрено предохранительное устройство в виде срезного штифта.
- Замена рабочих поверхностей производится без применения специального инструмента.
- Комплектация пультом управления.
- Возможность поставки ЩД 6 с опорным столом.
- Возможность подключения дробилки ЩД 6 к блоку пылеулавливания БПУ. Это обеспечивает захват пылевидной фракции дробимого материала и её дальнейшее осаждение в циклоне и рукавном фильтре БПУ. Непрерывное удаление мелкой фракции материала из камеры дробления, не только уменьшает переизмельчение продукта, но и препятствует загрязнению проб при многократном дроблении.
- Комплектация ЩД 10 опорой и приемкой емкостью объемом 20 литров.
- Возможность комплектации дробилки загрузочным бункером, разгрузочной емкостью и бронями из нержавеющего стали марки 12Х18Н10Т (аналог DIN 1.4541) для решения задачи достижения чистоты пробы или переработке особо чистых материалов в условиях экспериментальных производств.
Основная область применения.
Щековые дробилки могут применяться в различных отраслях промышленности, таких как: горнорудная, химическая, металлургическая, строительная, полимерная, производство строительных материалов, и многих других. Они предназначены для дробления хрупких материалов (руда, камень, минералы, бетон, стекло, керамика и многие другие).
Конструкция изделия.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, сварной корпус, основание, шатун, разгрузочный лоток (для ЩД 6) и электродвигатель.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная закреплена на основании, подвижная - на шатуне. Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали. Верхняя часть основания подвешена на оси, а положение нижней части устанавливается регулировочным винтом. Винт упирается в нижнюю часть основания через упор со срезным штифтом, который предохраняет дробилку от поломки при попадании в рабочую зону не дробимого тела.
Положение нижней части основания определяет расстояние между шатуном и основанием, называемое разгрузочной щелью. Верхняя часть шатуна смонтирована на эксцентриковом валу, связанном с электродвигателем через клиноременную передачу. Нижняя часть шатуна соединена с корпусом шарнирно через рычаг.
Принцип действия.
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между дробящими щеками. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала.
При сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки - перемещается в дробилке и разгружается. Изменение крупности частиц дробленого материала производится регулировкой разгрузочной щели.
В дробилку могут быть помещены только куски материала размером, не превышающим максимальный размер, установленный в сопроводительной технической документации.
Производительность щековых дробилок зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (ширины разгрузочной щели). На материале средней твердости она достигает 200 кг/ч для ЩД 6 и 500 кг/ч для ЩД 10.
Особенности работы.
Дробление твердых абразивных материалов рекомендуется в две стадии: первая - с большим зазором между щеками, вторая - с меньшим зазором.
Рекомендуется дробление материала с минимальным процентом влажности. При дроблении влажного материала происходит его налипание на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления.
Заклинивание сухого материала в нижней части зоны дробления исключено из-за наличия значительных сдвиговых усилий. При возникновении в этой зоне напряжений, превышающих допустимые нагрузки (попадание не дробимого тела), упор срезает штифт, основание отклоняется и не дробимое тело выходит из зоны дробления;
Запрещено:
- дробление пластичных материалов, т.к. оно сопровождается налипанием материала на щеки, что приводит к снижению производительности и прекращению дробления;
- дробление "под завалом", т. к. это может вызвать выброс материала из дробилки;
- дробление радиоактивных и взрывоопасных материалов.
Установка.
Дробилки устанавливают в сухом отапливаемом и вентилируемом помещении, предварительно обеспечив горизонтальность площадки. Дополнительного крепления не требуется. Установка дробилки должна обеспечивать сбор измельченного материала в приемную емкость (для ЩД 10).
Подключение.
Подключение через пульт управления предохраняет дробилку от отклонений в нормальной работе питающей сети (отключения одной фазы, скачков напряжения, короткого замыкания).
Выгрузка дробимого материала.
Конструкция ЩД 6 позволяет производить выгрузку дробимого материала в приемную емкость, расположенную под зоной выгрузки, или во внешнюю емкость при установке дробилки на опорную конструкцию.
Конструкция ЩД 10 требует организации выгрузки материала во внешнюю емкость.
При работе дробилки в непрерывном режиме необходима организация выгрузки дробленного материала на ленту транспортера.
Достоинства щековых дробилок ЩД 6 и ЩД 10.
- Высокое качество изделия. Выпуск дробилок осуществляется в соответствии с ТУ.
- Надежность.
- Длительный срок службы, благодаря:
- продуманности конструкции и возможности осуществлять покупку ЗИП и самостоятельно
производить замену щек, броней и подшипников;
- увеличенному сроку службы щек, путем переустановки с разворотом на 180 градусов
при износе нижней части (для ЩД 10).
- взаимозаменяемости подвижной и неподвижной щеки дробилки одной марки;
- продувке внутренних полостей, благодаря наличию технологического отверстия
в корпусе дробилки (только для ЩД 6);
- простоте процесса плановой смазки узлов и деталей, через встроенную пресс-масленку.
- Эффективность работы, обеспеченная:
- высокой степенью дробления, обусловленной одновременной деформацией сжатия и сдвига
в частицах материала;
- защитой от поломки при попадании в зону дробления не дробимого тела.
- Принципиальная возможность работы в "мокром" режиме.
- Возможность установки дробилки на любую ровную поверхность без дополнительного
крепления.
- Соответствие государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам по
шуму и вибрации.
- Небольшие габариты и вес.
- Высокая степень защиты от повреждений и коррозии, благодаря:
- полимерному покрытию всех наружных поверхностей ЩД 6 , загрузочного бункера,
кожухов привода и маховика ЩД 10;
- высококачественной эмали, нанесенной на предварительно загрунтованную наружную
поверхность корпуса ЩД 10.
Технические характеристики:
Параметры
Ед. Изм.
ЩД 6
ЩД 10
Размеры загрузочного окна
мм
60х100
Основные атрибуты | |
---|---|
Страна производитель | Россия |
Пользовательские характеристики | |
Производитель | Россия |